Induktsioonpuidu hügromeetri testimise meetod ja põhimõte
Induktsioonpuidu hügromeetri testimismeetod
Pärast puittoodete valmimist ei muutu ei kuju ega materjal. Siinkohal on puittoodete sisemist kvaliteeti määravad võtmetegurid peamiselt puidu niiskusesisaldus ja kuivamispinge. Tootmisettevõtted peavad täpselt mõistma puittoodete niiskusesisaldust. Kui puittooted saavutavad kasutamise ajal tasakaaluniiskuse, on puidu pragunemise või deformeerumise tõenäosus sel ajal väiksem. Puidu niiskusesisaldust saab kiiresti tuvastada induktsioonpuidu hügromeetriga, mille testimise etapid on järgmised:
Hoidke instrumenti ja veenduge, et sond ei puutuks katseobjektiga kokku. Vajutage toitelülitit SISSE/VÄLJA ja LCD-ekraani digitaalkuva peaks näitama ±{{0}},5 täpsusega 00,0-st. Vajutage sondi õrnalt testitava puidu pinnale, tagades hea kontakti katseobjekti ja sondi vahel. Kui näit stabiliseerub, on kuvatav number testitava objekti niiskuse väärtus. Kuna metallmaterjalid, magnetmaterjalid, juhid ja pooljuhid häirivad oluliselt elektromagnetlaineid, mis mõjutavad andmete stabiilsust ja täpsust, ei tohiks katseobjekti põhjas ja ümber olla metallmaterjale ega sarnaseid aineid.
Induktsioonpuidu hügromeetri testimise põhimõte
Induktsioonpuidu hügromeeter põhineb põhimõttel, et mikrolained neelduvad ainet läbides, mille tulemuseks on mikrolaineenergia nõrgenemine. Seda saab kasutada söepulbri, nafta, erinevate põllukultuuride niiskusesisalduse mõõtmiseks, aidade niiskuse kontrollimiseks, pinnase, kangaste jms niiskusesisalduse mõõtmiseks. Tootmisliini konveierilindi juhtimiseks saab paigaldada pidevad kontaktivabad võrgus olevad mikrolainemõõteriistad, nagu on näidatud diagrammil. Sel hetkel paigaldatakse tootmisliini mõõteklambrile paar mikrolaineantenni. Saateantenn paigaldatakse konveierilindi alla ja vastuvõtuantenn on paigaldatud konveierilindi kohale. Tiheduse kompenseerimise mõõtekanal paigaldatakse enne mikrolainemõõtmiskanalit ja mikrolainekiired läbivad mõõdetavat materjali vertikaalselt.
