Hologrammkile üldise valgusefekti ja võltsimisvastase toime ilmsete eeliste tõttu on hologrammkilest saanud standardpakend tubaka ja alkoholi, kosmeetika, kvaliteetse toidu jms valdkonnas. Hologrammkilede pakendamise turul on kasutusele võetud ka protsessid ja materjalid, nagu katmishologrammkile protsess, hologrammide ülekandetrükk kuni hologrammi positsioneerimistrükk ja muud arendused, samuti on materjal muutunud plaadiõmbluse hologrammkilest plaadiõmbluse hologrammkileks. Kuigi protsessi ja materjale uuendatakse pidevalt, on hologrammkile tootmisprotsessis siiski lahutamatu järgmistest protsessidest: hologrammi vormimisplaat, hologrammi trükkimine, katmine, lõikamine, ülekandmine, vanandamine ja muud protsessid. Pärast filmi lõpetamist tõstetakse esile mitu põhietappi.
Hologrammvormimisplaat
See on üks põhilülidest hologrammkile tootmisel, plaadi valamisaste määrab hologrammkile tootmiskvaliteedi, valamine hologrammvormimisplaat erineb printimisprotsessis plaadi valmistamisest täiesti, nõuded on erinevad, hologrammvormimisplaat on valmistatud spetsiaalsest metalllehest spetsiaalse elektroformimise teel, plaadi materjalil on tugev kõvadus ja paindlikkus kõrgel temperatuuril ning see ei saa deformeeruda kõrgel temperatuuril. Ja luubi all ei näe paigutuses väikseid defekte. Seetõttu on hologrammvormimisplaadi valamise kvaliteedinõuded väga nõudlikud. Plaadi materjal on ka väga kallis, nii et väga ettevaatlik kasutamine kustutamisplaadil, hooldusel ei saa olla väikest kokkupõrget, hologrammvormitud plaadil ei saa olla õli, veepritsmeid, mis põhjustab toote jääkidest.
Kattetehnoloogia
Üldiselt on olemas kahte tüüpi hologrammkilematerjale, levitamine on BOPP ja BOPET. BOPP saab otse peale vajutada hologrammgraafikat ja BOPET mitte, kui tahad BOPET aluskilele hologrammgraafikat vajutada, siis tuleb PET aluskilele esmalt peale kanda väga õhuke spetsiaalne kate ja seejärel vajutada hologrammgraafikat. Spetsiaalsete katete katmise protsessis on vaja tagada sobiv viskoossus ja samal ajal on pinnakatte keskkonnale kõrged nõuded, nagu tihendus, tolmuvaba, püsiv temperatuur, püsiv niiskus jne.
Vajutage hologrammgraafikat
Hologrammtrüki põhimõte seisneb selles, et hologrammvormi plaat pressitakse kõrgel temperatuuril otse kilealusele või spetsiaalsele värvile, et moodustada ebaühtlased ja varieeruvad valguse murdumispunktid. Pärast valgustamist paneb erinevate lainepikkuste valguse hajutatud peegeldus hologrammfilmile vikerkaarevalgust näitama.
Hologrammgraafika vajutamisel tuleb valdada kolme elementi – temperatuuri, kiirust ja pinget, kui nende kolme elemendi juhtimine ei ole piisavalt täpne, siis tekivad tõsised värvierinevused, mustad laigud, valged laigud, veemustrid, voltid, pilved, täpid ja muud probleemid ning mõnikord esineb hologrammgraafikat ja valgussamba deformatsiooni ja pinge ebastabiilsust ja muid kvaliteedivigu. Need vead toovad kaasa suuri probleeme järeltrükkimisele ja muudavad hologrammkile isegi trükkimiseks võimatuks.
Vaakumpihustamine
Pärast hologrammi kujutise valmimist on metalliefekti saavutamiseks vaja hologrammi kujutisele pihustada metallfooliumikiht. Vaakum-alumiiniumplaatimismasinat kasutatakse peamiselt erinevate metalljuhtmete pihustamiseks vaakummahutis tugeva voolu kaudu ja hologrammi kile katmiseks. Pindamisprotsess võib olla alumiiniumiga katmine, kroomimine, nikeldamine, vase katmine, raudpinnaga katmine, matt-lihtne pind, särav peegel ja muud efektid, vaakumpihustus sõltub kasutatavast metallmaterjalist.
Vaakumpihustusprotsess on väga raske, võttes näiteks vaakum-alumiiniumkatte, mida mõjutavad pinge, vool, vaakumaste, materjali puhtus ja muud tegurid, võib alumiiniumiga katmise protsess põhjustada alumiiniumi värvimuutust. Kvaliteedi defektid, nagu pritsmed, alumiiniumi mahakukkumine, mustad laigud, laigud ja mullid, mõjutavad lõpliku hologrammkile kvaliteeti, mis võib kergesti põhjustada kehva ülekande ja suure hulga alumiiniumitilku.
Pärast vaakumpihustamisprotsessi tuleb sujuva järeltöötluse tagamiseks teostada metallfooliumi pinnatöötlus, et parandada prinditavust. Peamiselt on kaks töötlemisviisi: kattelakk (värv) ja koroonatöötlus, mida saab valida vastavalt metallfooliumi erinevatele pinnaomadustele.
Lisaks ülaltoodud tavalisele hologrammipressimiskile tehnoloogiale on hologramm-holograafiline võltsimisvastane positsioneerimise hologrammivormimistehnoloogia ka suhteliselt uus kõrgtehnoloogiline presskiletehnoloogia, mis erineb tavalisest hologrammkile tootmisprotsessist, positsioneerimishologrammkile pressimisel tuleb enne plaadi valmistamist arvutada holograafilise võltsimisvastase hologrammi asend, trükkida enne plaadi valmistamist, seejärel sisestada loendusvastasesse asendisse positsioonimuster ja seejärel implanteerida loendusvastane hologramm. vormimine. Sel viisil saab hologrammi holograafilise positsioneerimishologrammi kile teisaldamisel võltsimisvastase hologrammi mustri üle kanda trükipinnal samasse kohta.
