Liimitooted on meie igapäevaelus ja tööstuslikus tootmises väga levinud ning neid kasutatakse laias valikus.
Vaatame liime mitmete tehniliste parameetrite vaatenurgast, mis on omased erinevatele toote rakendustele ja aluspindadele. Usume, et pärast selle artikli lugemist mõistate liimaineid sügavamalt.
1. Tihedus
- Üksus
Aine massi ruumalaühiku kohta nimetatakse aine tiheduseks. Rahvusvahelise mõõtühikute süsteemi põhiühik on kg/m³ ja meie toodete ühine ühik: g/ml.
- Tiheduse mõõtmine ja tähendus
(1) Mõõtmismeetod: tihedusega tassi 5 ml süstal (mittestandardne meetod, ainult võrdluseks)
(2) Olulisus: füüsikalised konstandid, elektrooniliste liimide puhul erilist tähtsust ei ole.
2. Viskoossus
Voolus oleva vedeliku määratlus, selle molekulide vahel tekkiva sisehõõrdumise olemus, mida tuntakse vedeliku viskoossusena, viskoossusena väljendatud viskoossuse suurus. Vedelik välisjõudude toimel ja takistuste vahel tekkivate vedelikumolekulide suhtelise liikumise tõttu, nii et vedelik ei saa sujuvalt voolata, nimetatakse takistuse suurust viskoossuseks. Viskoossus jaguneb dünaamiliseks viskoossuseks ja kinemaatiliseks viskoossuseks.
- dünaamiline viskoossus on kaks 1-ruutmeetrise pindalaga plaati, mis on vedelikku sukeldatud, kahe plaadi vaheline kaugus on 1 meeter, kui lisada 1N nihkepinget, nii et kahe plaadi suhteline kiirus 1 m/s, siis vedeliku viskoossus on 1Pa.s. Rahvusvahelises mõõtühikute süsteemis on dünaamilise viskoossuse ühik Pa.s, viskoossust nimetatakse üldiselt dünaamiliseks viskoossuseks.
- viskoossuse võimsuse viskoossuse ja tiheduse liikumine sama temperatuuri suhtega, kusjuures vedeliku vool raskusjõu mõjul sisehõõrdumise mõõtmisel; vedeliku nihkepinge ja nihkekiiruse suhe. See on takistuse mõõt selle vedeliku voolule raskusjõu mõjul; kinemaatilise viskoossuse ühik on ㎡ / S.
3. Kõvenemisreaktsioon
Protsess, mille käigus saadakse ja parandatakse selliseid omadusi nagu liimsideme tugevus keemiliste reaktsioonide kaudu (polümerisatsioon, ristsidumine jne). Kõvenemine on võtmeprotsess heade nakkuvusomaduste saavutamiseks, ainult täielikult kõvenenud tugevus on maksimaalne.
Kõvenemise võib jagada esialgseks kõvendamiseks, põhikõvastumiseks ja järelkõvenemiseks.
Teatud temperatuuritingimustes on teatud tugevuse saavutamiseks teatud aja möödudes pind kõvastunud, mitte kleepuv, kuid kõvenemine ei lõppenud, seda aega nimetatakse esialgseks kõvenemiseks või geeliks. Pärast teatud aja möödumist osaleb enamik reaktsioonirühmi reaktsioonis teatud ristsidumise astmeni, mida nimetatakse põhiliseks kõvenemiseks.
Pärast kõvenemist on selleks, et parandada nakkeomadusi või tulenevalt protsessi vajadustest ja põhikõvastumisest pärast töötluse liimimisosade kasutamist. Üldiselt teatud temperatuuril hoida teatud aja jooksul, võib täiendada kõvenemist, veelgi parandada kõvenemisastet ja tõhusalt kõrvaldada sisemist pinget, parandada sideme tugevust. Hästi kõvenenud liimikihi saamiseks tuleb kõvenemisprotsess läbi viia sobivates tingimustes. Kõvenemise tingimused hõlmavad temperatuuri, aega jne.
- Kõvenemise temperatuur
Temperatuur, mille juures liim reageerib kõige jõulisemalt. Liimide kõvenemine nõuab teatud temperatuuri, lihtsalt erinevaid liimide sorte, kõvenemistemperatuur on erinev. Temperatuur on kõvenemise peamine element, mitte ainult kõvenemise lõpetamise astme, vaid ka kõvenemisprotsessi kiiruse määramiseks. Temperatuuri nõuetekohane tõstmine kiirendab kõvenemisprotsessi, kuid võib ka parandada sideme tugevust.
- Kõvenemise aeg
Viitab teatud temperatuurile, nõutavale liimi kõvenemisajale. Kõvenemisaja pikkus on tihedalt seotud kõvenemistemperatuuriga. Temperatuuri tõstmine võib kõvenemisaega lühendada, temperatuuri alandamine võib olla sobiv kõvenemisaja pikendamiseks. Olenemata sellest, kas tegemist on toatemperatuuril kõvenemisega või kuumtöötlusega, peab täielikuks kõvenemiseks kuluma piisavalt aega, et saavutada maksimaalne sideme tugevus.
Kõvenemisaja graafik (DSC test) geeliaeg on oluline võrdlusandmed liimi kõvenemistingimuste uurimiseks, seda saab kasutada valmis liimi toimivuse testina, et teha kindlaks, kas valem on lihtne ja hõlpsasti rakendatav meetod !
- Kõvenemise tingimused
Võrdlusena mõõdetud kõvenemistemperatuur, kõvenemisaeg, geelistumisaeg.
4. Säilitusaeg ja kasutusaeg
- Säilitusperiood
Määratud tingimustes suudab liim säilitada oma töövõime ja eeldatavad füüsikalised ja keemilised omadused pikima säilitusaja jooksul. Üldiselt võib öelda, et kui viskoossus ladustamisperioodi jooksul palju ei muutu, ei muutu selle jõudlus suurt muutust.
- Kohaldatav periood (kasutusaeg)
Kindlaksmääratud tingimustes suudab liim säilitada oma töövõime ning eeldatavad füüsikalised ja keemilised omadused pikima tööaja jooksul. Ideaalses olukorras peaks kehtiv periood olema seotud säilitusajaga toatemperatuuril, kuid keskkonna toimimise tõttu temperatuuri ja niiskuse põhjustel on toiminud ise, mis on põhjustatud mõnest muust tegurist (nt nihkehõrenemine, kuumus) ja nii et kohaldatava perioodi mõju toob kaasa lühema aja kui aja säilitamine toatemperatuuril, punase liimi mõjul suurem, tuleb konkreetset tööaega simuleerida, et määrata klient.
5. Nihketugevus
Tõmbe nihketugevuse, liimi tõmbe nihketugevuse katse tehakse sageli ka kõrge või madala temperatuuri tingimustes. Kas peamised liimimise tugevusnäitajad.
- Liimipea katsekehale liimikiht rakendada tõmbe nihkekoormust, et liigeste hävitamine maksimaalne koormus, jagatud väärtus liimimisala.
- See tähendab, et liimikihiga paralleelse koormuse mõjul kleepuva näidise hävimine, vastupidava nihkejõu kleepuva pinna ühik, väljendatuna MPa-des.
6. Klaasistumistemperatuur
Klaasi üleminek on amorfsed polümeermaterjalid klaasi oleku ja suure elastsusega oleku muundamise vahel.
- Võttes piiriks klaasistumistemperatuuri, on polümeeridel erinevad füüsikalised omadused
- Klaasistumistemperatuurist madalamal käituvad polümeerid nagu plastid.
- Klaasistumistemperatuurist kõrgemal käituvad polümeerid nagu kumm.
Liimi tootmisliini tutvustus
Kui olete huvitatud liimide tootmisest või valmistute juhtima liimide tootmisettevõtet, võite meiega igal ajal ühendust võtta, me pakume teile professionaalseid tarneahela teenuseid. Lisateabe saamiseks klõpsake pildil.
