Kiire elektriline automaatne katmisliin

Kiire elektriline automaatne katmisliin

High Speed ​​Electric Automatic Coating Line on integreeritud täis-automaatne pinnatöötlusseade, mis on loodud metallpaneelide, plastlehtede, PVC-kile ja erinevate rullide või lehtede toormaterjalide pidevaks katmiseks, kuivatamiseks ja kõvendamiseks. Keskse PLC-süsteemi juhitav ja sagedusmuunduri elektrimootori juhitav kogu sari teostab automaatset söötmist, pinna eeltöötlust, pinna eeltöötlust, ühtlast katmist, infrapunakuivatust, jahutamist ja valmistoote kerimist või lõikamist ühe pideva töövooga. Seda kiiret katete tootmisliini kasutatakse laialdaselt mööbli dekoratiivkile, pakendamisaluse, elektroonilise isolatsioonimaterjali, alumiiniumrulli ja arhitektuursete paneelide tootmises. Stabiilne tööjõudlus ja reguleeritav katte paksus aitavad tootjatel saavutada suure saagisega valmistooteid, vähendades samal ajal tööjõukulu ja toorainejäätmeid, mis sobivad suuremahuliseks standardiseeritud tööstuslikuks masstootmiseks ja mitmespetsiifilisteks paindlikeks kohandatud tootmiseks.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

 

Ha8bd0911ddcc4d3d8a5c473e64b1e9a39

 

Kiire elektriline automaatne katmisliin

High Speed ​​Electric Automatic Coating Line on integreeritud täis-automaatne pinnatöötlusseade, mis on loodud metallpaneelide, plastlehtede, PVC-kile ja erinevate rullide või lehtede toormaterjalide pidevaks katmiseks, kuivatamiseks ja kõvendamiseks. Keskse PLC-süsteemi juhitav ja sagedusmuunduri elektrimootori juhitav kogu sari teostab automaatset söötmist, pinna eeltöötlust, pinna eeltöötlust, ühtlast katmist, infrapunakuivatust, jahutamist ja valmistoote kerimist või lõikamist ühe pideva töövooga. Seda kiiret katete tootmisliini kasutatakse laialdaselt mööbli dekoratiivkile, pakendamisaluse, elektroonilise isolatsioonimaterjali, alumiiniumrulli ja arhitektuursete paneelide tootmises. Stabiilne tööjõudlus ja reguleeritav katte paksus aitavad tootjatel saavutada suure saagisega valmistooteid, vähendades samal ajal tööjõukulu ja toorainejäätmeid, mis sobivad suuremahuliseks standardiseeritud tööstuslikuks masstootmiseks ja mitmespetsiifilisteks paindlikeks kohandatud tootmiseks.

 

Tehniliste parameetrite tabel

Parameetri üksus Spetsiifiline spetsifikatsioon
Kohaldatav töötlemismaterjal PVC-kile, PET-kile, alumiiniumrull, terasleht, plastalus, dekoratiivne aluspaber
Kasutatava tooraine laius 650 mm, 850 mm, 1050 mm, 1300 mm, kohandatav laius
Tootmise kiirus Reguleeritav 20m/min kuni 120m/min
Katte paksuse vahemik 0,003 mm kuni 0,15 mm täpselt reguleeritav
Katterežiim Pöördrulli katmine, sügavtrüki katmine, noaga katmine valikuline
Kütteallikas Elektriline infrapunaküte, segmenteeritud sõltumatu temperatuuriregulaator
Kuivatusahju osa Mitmeastmeline sõltumatu temperatuuri reguleerimise tsoon
Töötemperatuuri vahemik Toatemperatuur kuni 220 kraadi segmenteeritud seadistus
Kerimise ja tagasikerimise struktuur Pneumaatiline võll, automaatne tornrulli vahetus
Pinge juhtimine Täielikult suletud ahelaga automaatne püsipingesüsteem
Peamine juhtimissüsteem PLC + HMI puuteekraaniga tsentraliseeritud töö
Installitud koguvõimsus 110KW kuni 320KW olenevalt liini laiusest ja konfiguratsioonist
Jahutussektsioon Õhkjahutus + vesiringlusjahutus

Põhilised eelised

Kõrge pideva tootmise efektiivsus

Optimeeritud ülekandestruktuur ja sagedusmuunduri juhtimissüsteem toetavad stabiilset kiiret pidevat töötamist. Automaatne rulli vahetamise funktsioon vähendab masina seiskamisaega tooraine vahetamisel, parandades oluliselt igapäevast tootmisvõimsust võrreldes pool{1}}automaatse madala kiirusega katmisseadmetega. Üks terve rida lõpetab kõik töötlemisetapid automaatselt ilma pooltoodete korduva käsitsi teisaldamiseta.

Täpne ühtlane katteefekt

Segmenteeritud pingekontroll ja ülitäpse katterulli struktuur tagavad ühtlase katte paksuse kogu materjali pinnal. Arukas parameetrite kalibreerimine väldib ebaühtlast katmist, osalisi paksu või õhukese kihi probleeme. Stabiilne temperatuurikontroll kuivatusahjus tagab lahusti ühtlase lendumise, vähendab tõhusalt valmistoote mulli-, kortsu- ja koorumisdefekte.

Energiasäästlik elektrikütte disain

Igas kuivatustsoonis kasutatakse sõltumatut elektrilist temperatuuri reguleerimise moodulit, kasutajad avavad tarbetu energiatarbimise vältimiseks ainult vajalikud küttesektsioonid vastavalt tootmisvalemile. Kaug-infrapunaküte parandab soojuse ärakasutamist ja lühendab kütte eelsoojendusaega, aidates tehastel pikaajalisi-elektrikulusid vähendada.

Electric Automatic Coating Line

Tugev materjalide ühilduvus ja paindlik reguleerimine

 

Üks tootmisliin sobib kokku mitme tooraine ja kattevalemiga, reguleerides töökiirust, kattevahet ja ahju temperatuuri. Erinevate toodete vahel vahetamist saab lõpetada puutetundliku ekraani parameetrite seadistamisega ilma keerukate mehaaniliste modifikatsioonideta, mis on mugav tehastele, mis toodavad mitme spetsifikatsiooniga valmistooteid.

 

miks meid valida

 

1. Vähendage märkimisväärselt üldisi tootmiskulusid

Kõrge valmis saagise määr vähendab toorainejäätmete kadu; vähem operaatoreid säästab tööjõukulusid; energiasäästlik-küttekujundus vähendab igapäevaseid energiakulusid. Pikaajaline stabiilne töötamine toob ilmse kulueelise suurte partiide pideva tootmise jaoks.

2. Täiendage valmistoote klassi, et võita kõrgekvaliteedilisi-tellimusi

Ühtlane ja stabiilne kattekvaliteet parandab valmistoote pinna välimust, aidates klientidel toota kvaliteetseid kattetooteid, et pääseda juurde kõrgekvaliteedilistele pakendi-, elektroonika- ja mööblimaterjalide tellimustele ning laiendada turu kasumiruumi.

3. Paindlik tootmine Kohandage turu mitme{1}}partii nõudlusega

Kiire valemi vahetamine ja parameetrite reguleerimine kohandavad vaheldumisi suuri hulgitellimusi ja väikeseid kohandatud tellimusi, parandavad seadmete kasutusmäära ja väldivad ühe toote struktuurist tingitud tühikäigu tootmisvõimsust.

4. Pikk kasutusiga madala-müügijärgse riskiga

Tugev mehaaniline struktuur ja küps elektriline juhtimiskonfiguratsioon tagavad pikaajalise pideva teenindamise. Täielik tehniline tugi hõlmab kohapealset-paigaldust, tootmise silumist ja töötajate töökoolitust pärast seadmete tarnimist.

5. Kohandatud konfiguratsioon vastavalt tehase seisukorrale

Toetage liini laiuse, kiirusvahemiku, katte struktuuri ja ahju pikkuse isikupärastatud muutmist, mis põhinevad kliendi tehaseruumil, peamisel töötlemismaterjalil ja igapäevasel toodangueesmärgil, et see vastaks ideaalselt tegelikele tootmisvajadustele.

 

Rohkem tooteid

Kui olete sellest huvitatudKiire elektriline automaatne katmisliinvõi muude seotud toodetega, võite meiega igal ajal ühendust võtta, meil on ka muid tooteid filtritoodete tööstuses. Selle kohta lisateabe saamiseks võite klõpsata allpool.

product-640-480

Kuum tags: kiire elektriline automaatne katmisliin, Hiina kiire elektrilise automaatse katmisliini tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus