Silmamaski valmistamise masin
Silmamaski valmistamise masin
Ühekordselt kasutatavate auru silmamaskide masin on professionaalne masin, mis on spetsiaalselt loodud ja välja töötatud ühekordselt kasutatavate auru silmamaskide tõhusaks tootmiseks. See integreerib mitmeid arenenud tehnoloogiaid ja täidab protsessi täieliku automatiseerimise funktsiooni alates tooraine töötlemisest kuni valmistoote pakendamiseni. See sobib igas suuruses silmamaski tootvatele ettevõtetele. See seade kasutab peamise toorainena mittekootud kangast, küttematerjale ja niisutavaid lehti (valikuline). Täpsete mehaaniliste toimingute abil töötleb see silmahooldustoodeteks, mis sobivad silmade kontuuriga, suudavad pidevalt soojust genereerida ja auru eraldada, rahuldades tänapäeva inimeste vajadusi leevendada silmade väsimust ja parandada une kvaliteeti.
Silmamaski valmistamise masina eelised
Kõrge tootmistõhusus
Kiire töö: seadmed kasutavad suure jõudlusega mootoreid ja optimeeritud ülekandesüsteemi. See suudab minutis toota suure hulga auruga silmamaske, ületades tunduvalt traditsioonilisi käsitsi või poolautomaatseid tootmismudeleid. See parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja suudab kiiresti rahuldada turu hulginõudlust toodete järele, aidates ettevõtetel turuvõimalusi ära kasutada.
Pidev töö: sellel on stabiilne mehhanism tooraine lahtikerimiseks, transportimiseks ja iga protsessi ühendamiseks, mis võimaldab pikaajalist katkematut tööd, vähendab seisakuid, tagab tootmisprotsessi järjepidevuse ja vähendab tõhusalt tootmiskulusid.
Suurepärane tootekvaliteedi tagamine
Täpne töötlemine: võtmeprotsessides, nagu kuumutuslehtede paigutamine ja ühendamine ning lõikamine, on see varustatud ülitäpsete andurite ja intelligentse juhtimissüsteemiga. See tagab, et kuumutuslehed on täpselt paigutatud, tihedalt ühendatud ja lõikesuuruses on minimaalsed vead, nii et iga auru silmamask vastab rangetele kvaliteedistandarditele, on mugav kanda ning sellel on ühtlane ja stabiilne soojendav ja niisutav toime.
Tugev materjalide ühilduvus: see võib ühilduda mittekootud kangaste, küttematerjalide ja niisutavate lehtede erinevate spetsifikatsioonide ja materjalidega. See võib paindlikult kohandada protsessi parameetreid vastavalt toote disainile, et toota erinevate funktsioonidega auru-silmamaske, mis vastavad erinevate tarbijarühmade isikupärastatud vajadustele.
Kõrge automatiseerituse tase ja mugav töö
Automatiseeritud protsess: alates tooraine automaatsest laadimisest, iga komponendi automaatsest kokkupanemisest kuni valmistoodete automaatse pakkimiseni, nõuab kogu protsess vähe inimese sekkumist. See vähendab tööjõukulusid ja inimteguritest tingitud kvaliteediprobleeme ning parandab tootmise stabiilsust.
Arukas juhtimine: see on varustatud intuitiivse ja kasutajasõbraliku inimese ja masina interaktsiooni liidesega. Operaatorid saavad hõlpsasti seadistada tootmisparameetreid, jälgida seadmete tööolekut ja jälgida tootmise edenemist reaalajas. Tõrgete ilmnemisel suudab süsteem kiiresti ja täpselt probleemi asukoha kindlaks teha ning anda näpunäiteid lahendusteks, hõlbustades kiiret parandamist ja tootmise jätkamist.
Kõrge automatiseerituse tase ja mugav töö
Energiasäästlik disain: peamistes energiat tarbivates lülides, nagu seadmete elektrisüsteem ja küttesüsteem, kasutatakse energiasäästlikke tehnoloogiaid ja optimeeritud konstruktsioone, et vähendada üldist energiatarbimist. Võrreldes vanade seadmetega on sellel märkimisväärne energiasääst, mis säästab ettevõtete pikaajalisi tegevuskulusid.
Keskkonnakaitse kontseptsioon: see pöörab tähelepanu tooraine kasutusmäärale, vähendab jäätmeteket ning seadmed töötavad madala müratasemega, vastavad keskkonnakaitsestandarditele ja loovad ettevõtetele rohelise tootmiskeskkonna.
Silmamaski valmistamise masina peamised komponendid
Seda osa kasutatakse peamiselt auru-silmamaskide, näiteks lausriide rullide, kuumutuslehtede ja muude materjalide tootmiseks vajalike toorainete paigutamiseks. Tootmisprotsessi järjepidevuse tagamiseks suudab see toorainet pidevalt teatud kiiruse ja pingega vabastada. Näiteks volditakse lausriide rull lahti kerimisseadmega, mis annab materiaalse aluse järgnevaks töötlemiseks.
Soojendusleht on üks auru-silmamaski põhikomponente. See seade vastutab kuumutuslehe täpse asetamise eest silmamaski vastavasse asendisse ja ühendab selle kuumpressimise või liimimise teel välismaterjalidega, nagu lausriie. Kuumutusleht sisaldab tavaliselt koostisosi, nagu rauapulber, aktiivsüsi, sool jne, ning tekitab oksüdatsioonireaktsioonide tõttu õhuga kokkupuutel soojust.
Mõned auru silmamaskid on varustatud niisutavate lehtedega ja seda seadet kasutatakse niisutavate lehtede paigutamiseks. Niisutavad linad võivad eraldada auru, pakkudes niisket keskkonda silmade ümber ja leevendades silmade väsimust. Paigutusprotsess nõuab ka täpset positsioneerimist, et tagada kasutamise ajal parim efekt.
Kui kõik silmamaski komponendid on kokku pandud, lõikab lõikeseade suure materjalitüki vastavalt määratud suurusele üksikuteks auru-silmamaskideks. Lõikamise täpsus on väga oluline, kuna see mõjutab otseselt aurusilma maskide välimust ja suurust. Näiteks üldauru silmamaski suurus on kindla kuju ja suurusega, mis vastab inimsilma kontuurile. Ebatäpne lõikamine võib silmamaski kandmisel põhjustada ebamugavusi.
Pakkimisseade vastutab lõigatud auruga silmamaskide individuaalse pakendamise eest. Pakendimaterjalideks võivad olla plastkiled jne. See ei kaitse mitte ainult silmamaske välise saaste eest, vaid pikendab ka toodete säilivusaega. Pakendamise käigus võib see hõlmata ka siltide kleepimist, näiteks toote kaubamärgi, kasutusjuhiste, tootmiskuupäeva ja muu teabe märgistamist.
Tootmisprotsess ja tööpõhimõte
Silmamaski valmistamise masinast
Tootmisprotsess
Esiteks vabastatakse välismaterjalid, nagu lausriie, tooraine lahtikerimisseadmest ja transporditakse seejärel läbi edastusseadme kuumutusplaadi paigutus- ja sidumisjaama. Siin asetatakse kuumutusleht ja seotakse lausriide külge. Kui niisutav lina on olemas, asetatakse see samuti vastavasse asendisse. Seejärel jätkatakse kokkupandud materjalide transportimist lõikejaama ja lõigatakse üksikuteks aurusilma maskideks. Lõpuks sisenevad need silmamaskid pakkimisseadmesse ja pärast pakendamise lõpetamist toodetakse valmistooteid.
Tööpõhimõte
Seadmete töö käigus juhitakse iga konveierit peamiselt läbi mootorite, pannes toorained liikuma samm-sammult vastavalt tootmisprotsessile. Peamistes töötlemisjaamades, nagu liimimine ja lõikamine, tehakse vastavad toimingud selliste tehnoloogiate abil nagu kuumpressimine ja mehaaniline lõikamine. Näiteks kuumpressimisel liimitakse kuumutusleht tugevalt lausriidega läbi kuumutatud vormide, lõikamisel aga materjalide lõikamine vastavalt seatud kujule ja suurusele teravate nugade või laserlõikamistehnoloogia abil.
Silmamaski valmistamise masina omadused
Arukas juhtimine saavutatakse programmeeritava loogikakontrolleri (PLC), inimese ja masina liidese, kodeerija ja fotoelektrilise süsteemi jne orgaanilise kombinatsiooni kaudu, muutes toimingu lihtsaks ja intuitiivseks.
Täielik servo sünkroonne juhtimissüsteem ja ülitäpne graafiline joondussüsteem tagavad stabiilse töö ja parandavad oluliselt tootmisvõimsust.
Automaatne söötmine, materjali sünkroonne etteandmine, rullide tihendamine, ultrahelikeevitus, rullide lõikamine ning automaatne jäätmete kogumine ja valtsimine töötavad sünkroonselt programmeeritava loogikakontrolleri (PLC) väljundi all.
Kiire reageerimisega mikroarvuti on mõeldud liimi pihustamise koguse ja kiiruse kontrollimiseks, maksimeerides liimikulu kokkuhoidu ja vältides tarbetut raiskamist.
Kasutatakse sünkroonset automaatset söötmissüsteemi. Ühendus söötmise ja varustuse vahel on mugav ja reguleeritav. Automaatne suunamine ja positsioneerimine tagavad kogu masina sünkroonse töö.
Kõrvaaasad on keevitatud ultrahelikeevitusmeetodil, mis võimaldab sujuvalt sulanduda silmamaskiga. Keevisliited on tugevad ilma kõvade täppideta ning maski on mugav ja pehme kanda.
Valmistoodete rulllõikevorm on valmistatud imporditud suure jõudlusega materjalidest, töödeldud spetsiaalse kuumtöötlustehnoloogia abil ning täpselt töödeldud ja vormitud. Lõikenoa kasutusiga on pikk, seda saab parandada ja valmistooted on elegantse välimusega, ilma jäsemeteta.
Kogu masin on varustatud 360-kraadise igakülgse ohutuskaitse ja isolatsiooniga. Rulle saab lihtsalt väljast välja vahetada. Seda on ohutu kasutada ja sellel on kõrge valmistoodete saagikus.
| Tehnilised parameetrid | Üksikasjad |
|---|---|
| Lõikamise ajad | 15 - 120 korda minutis |
| Materjali maksimaalne laius | 230 mm |
| Pakkematerjalid | Lausriie, nõel - augustatud puuvill jne. Rulli maksimaalne läbimõõt on 600 mm ja rulli võlli aukude läbimõõt on 75 mm |
| Suruõhk (Mpa) | 6 Mpa |
| Toiteallika pinge | 380V/220V 50Hz |
| Koguvõimsus | Ligikaudu: 7 Kw |
| Üldmõõtmed | 3850 × 700 × 1850 mm (pikkus × laius × kõrgus) |
| Kogu masina kaal | 1200 kg |
Rohkem tooteid
Kui olete sellest huvitatudSilmamaski valmistamise masinvõi muid seotud tooteid, võite meiega igal ajal ühendust võtta, meil on ka muid tooteid lausriidetööstuses. Selle kohta lisateabe saamiseks võite klõpsata allpool.
Kuum tags: silmamaskide valmistamise masin, Hiina silmamaskide valmistamise masinate tootjad, tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist